不论是用户还是制造商对有机硅粘接密封胶进行老化测试的终目的是预测产品的使用寿命，以及对比不同产品耐用性质量的优劣。那么有机硅粘接密封胶耐老化测试一般常见的有哪些内容呢?今天和大家作以下分享。
一、高温烘烤
有机硅粘接密封胶用在高温环境的产品有哪些呢?照明行业，灯发光后产生高温;家用电器，电磁炉，电熨斗，使用过程也是高温，所以有机硅粘接密封胶在这类产品上长时间使用，应用性能能维持多久，高温老化测试便可以识别出来，测试后定性分析就是检查是否还有粘接附着力，定量分析呢就是测试粘接衰减百分比，建议测试后进行定量分析，更具有对比性，同时有利于用户选型和厂家技术优化。
二、紫外线照射
有机硅粘接密封胶需要做紫外线老化测试的产品，主要是外观为透明的产品，有些照明产品需要粘接密封胶填充，密封覆盖，如果长时间在不同光源的照射下，出现颜色变化，那么会导致胶水透光率下降，导致照明产品光照强度下降，所以紫外线老化测试的目的是验证颜色变化时间及耐变色性能。
三、湿热老化
有机硅粘接密封胶应用过程中防水性是其中的一个功能，湿热老化也是验证防水性优劣的一个测试，目的就是在湿热环境中，胶水粘接气密性是否有破坏，在热的环境中增加湿气侵蚀破坏就是检验这一环境下的性能是否能维持规定要求。比如摄像头产品。
有机硅粘接密封胶老化的测试的作用是预防产品应用功能提前失效的控制措施，用户通过老化测试结果来判定或对比产品性能的差异，胶粘剂生产厂家通过老化测试来分析产品的技术能力，从而进行优化提高，所以有机硅粘接密封胶进行老化测试也是为了保证产品应用后的可靠性能。
